කෙසෙල් යනු අප පොදුවේ පරිභෝජනය කරන පලතුරු වලින් එකකි. පෝෂණ සංරචක සහ කෙසෙල් සැකසූ නිෂ්පාදනවල මුල් වර්ණය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පර්යේෂකයන් උපයෝගී කර ගනීFරීස් කරන්නDරයර් රික්ත කැටි-වියළීමේ අධ්යයන සඳහා. කෙසෙල් පිළිබඳ කැඩී බිඳී ගිය පර්යේෂණ ප්රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ කෙසෙල් පෙති සහ කෙසෙල් කුඩු ගැනයි.
කෙසෙල් කුඩු වල කැටි වියළීමේ ක්රියාවලිය මූලික වශයෙන් පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ: පූර්ව කැටි කිරීම, පෙර කැටි කිරීම, උච්චීම වියළීම, පාළු වියළීම සහ ඇසුරුම්කරණය. පසුකාලීන වියළීම පහසු කිරීම සඳහා කෙසෙල් ගෙඩි, පෙති ගැසීම, පෙති කීම, පෙති කීම, පෙති ගැසීම, පෙති ගැසීම, පෙති ගැසීම, පෙති ගැසීම, පෙති ගැසීම සහ පතළ කිරීම. වියළන අවධියේදී ස්ථාවර උෂ්ණත්ව අතුරු මුහුණතක් සෑදීම සඳහා කෙසෙල් පල්ප් කැටි කිරීම සඳහා පූර්ව කැටි කිරීම සම්බන්ධ වේ. උත්කයකරණය මගින් තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා රික්තය සහිත කොන්දේසි යටතේ ශීත කළ කෙසෙල් පල්ප් උණු කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව වියළීම අඩු කරයි. පානීය වියළීම අවශ්ය වියළි බව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අවශේෂ තෙතමනය තවදුරටත් ඉවත් කරයි. අවසාන වශයෙන්, ඇසුරුම් කළ කෙසෙල් කුඩු වෙළඳපොළට සූදානම්.
නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා කැටි කළ වියළීමේදී විවේචනාත්මක පරාමිතීන් කිහිපයක් තදින් පාලනය කළ යුතුය. පළමුව,ද්රව්යමය thickness ණකම: කෙසෙල් පල්ප් ඉතා දුස්ස්රාවී බැවින්, අතුරු විරලවරුන් හෝ අසම්පූර්ණ වියළීම වැනි ගැටළු වැළැක්වීම සඳහා නිෂ්පාදනයේදී ඒකාකාර thickness ණකම පවත්වා ගත යුතුය. දෙවනුව,උච්චාවචනය අතරතුර උෂ්ණත්වය උනුසුම් කරන්න: අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යන්නේ සුදුසු පරාසයක් (≤20 ° C) තුළ රාක්කය වැඩි වන බැවින් වියළීම වියළීම නිසාය. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ වැඩ කරන පීඩනය යටතේ අධික උණුසුම අධික ලෙස පීඩනය යටතේ නිෂ්පාදන දියවීම, උෂ්ණත්ව සීමාවන් අවශ්ය විය හැකිය. අවසාන වශයෙන්,උච්චිතකත්ව පීඩනය: වැඩකරන පීඩනය මූලික වශයෙන් තාපයට හා ස්කන්ධ මාරු වලට බලපායි. ඩව්ස් පෙන්නුම් කරන්නේ වියළන කාලය අවම කරන ප්රශස්ත පීඩනයකි (40P පමණ).
කැටි කළ නොහැකි වක්රය වියළීමේ ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක දර්ශකයක් ලෙස සේවය කරයි. විවිධ තත්වයන් යටතේ වක්රය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කළ හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, ප්රශස්ත තත්වයන් යටතේ (මි.මී.
කැටි ඩ්රයර් කැඳවුම් වාසි සහ කෙසෙල් කුඩු නිෂ්පාදනයේ දී සැලකිය යුතු වාසි සහ පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් පෙන්නුම් කරයි. ප්රධාන පරාමිතීන් හා ප්රශස්තිකරණය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව යන දෙකම වැඩි කළ හැකිය. අද, ආහාර තත්ත්ව ප්රමිතීන් ඉහළ යාම, උසස් තත්ත්වයේ අවශ්යතා සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විවිධ කැටි ඩ්රයර් වර්ගවල විවිධ පරාසය පුළුල් ලෙස දරුකමට හදාගෙන ඇත.විමසීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමුවැඩි විස්තර සඳහා.
පශ්චාත් කාලය: මාර්තු -11-2025
