ජින්සෙන්ග් ගබඩා කිරීම බොහෝ පාරිභෝගිකයින්ට අභියෝගයක් වන්නේ එහි සැලකිය යුතු සීනි ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර එමඟින් තෙතමනය අවශෝෂණය, පුස් වර්ධනය සහ කෘමීන් ආසාදනයට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාවයක් ඇති කරන අතර එමඟින් එහි ඖෂධීය වටිනාකමට බලපායි. ජින්සෙන්ග් සඳහා සැකසුම් ක්‍රම අතර, සාම්ප්‍රදායික වියළීමේ ක්‍රියාවලිය බොහෝ විට ඖෂධීය කාර්යක්ෂමතාව නැතිවීමට සහ දුර්වල පෙනුමක් ඇති කිරීමට හේතු වේ. ඊට වෙනස්ව, රික්තක ශීත කළ-වියළනයකින් සැකසූ ජින්සෙන්ග්, ජින්සෙනොසයිඩ් වැනි වාෂ්පශීලී සංරචක ඇතුළුව එහි ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය නැතිවීමකින් තොරව සංරක්ෂණය කළ හැකිය. මේ ආකාරයෙන් සැකසූ නිෂ්පාදන, බොහෝ විට "ක්‍රියාකාරී ජින්සෙන්ග්" ලෙස හැඳින්වේ, ක්‍රියාකාරී සංයෝගවල වැඩි සාන්ද්‍රණයක් ඇත."දෙකම" කැටි වියළීමවෘත්තීය රික්තක කැටි-වියළන සේවා සපයන්නෙකු ලෙස, ජින්සෙන්ග් සඳහා කැටි-වියළන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳව ගැඹුරු පර්යේෂණ සිදු කර ඇති අතර පර්යේෂකයන්ට කැටි-වියළන මෙහෙයුම් වඩාත් ඵලදායී ලෙස සිදු කිරීමට උපකාර කිරීම අරමුණු කරයි.
1. ජින්සෙන්ග් වල යුටෙක්ටික් ලක්ෂ්‍යය සහ තාප සන්නායකතාවය සකසන්නේ කෙසේද?
කැටි-වියළන ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, ජින්සෙන්ග්හි යුටෙක්ටික් ලක්ෂ්‍යය සහ තාප සන්නායකතාවය තීරණය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ, මන්ද මෙම සාධක කැටි-වියළන යන්ත්‍රයේ පරාමිතීන් සැකසීමට බලපානු ඇත. Arrhenius (SA Arrhenius) අයනීකරණ න්‍යාය සහ විවිධ විද්‍යාඥයින් විසින් කරන ලද අත්හදා බැලීම් මත පදනම්ව, ජින්සෙන්ග් සඳහා යුටෙක්ටික් ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වය -10°C සහ -15°C අතර බව සොයාගෙන ඇත. සිසිලන පරිභෝජනය, තාපන බලය සහ වියළීමේ කාලය ගණනය කිරීම සඳහා තාප සන්නායකතාවය තීරණාත්මක පරාමිතියකි. ජින්සෙන්ග්හි පැණි වදයක් වැනි සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් ඇති බැවින්, එය සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සැලකිය හැකි අතර, එහි තාප සන්නායකතාවය මැනීමට ස්ථාවර-තත්ව තාප සන්නායකතා ක්‍රමය භාවිතා කළ හැකිය. ඊසානදිග විශ්ව විද්‍යාලයේ මහාචාර්ය ෂු චෙංහායි විසින් සිදු කරන ලද කැටි-වියළන අධ්‍යයනයකදී, තාප ප්‍රවාහ ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය සහ පරීක්ෂණ මෙහෙයුම් භාවිතා කරමින් ජින්සෙන්ග්හි තාප සන්නායකතාවය 0.041 W/(m·K) බව සොයා ගන්නා ලදී.
2. ජින්සෙන්ග් කැටි කිරීමේ-වියළීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන කරුණු
"BOTH" Freeze Drying මගින් ජින්සෙන්ග් කැටි-වියළීමේ ක්‍රියාවලිය පූර්ව-ප්‍රතිකාර, පූර්ව-ශීතකරණය, සබ්ලිමේෂන් වියළීම, විසර්ජන වියළීම සහ පසු-ප්‍රතිකාර ලෙස සාරාංශ කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය වෙනත් බොහෝ ඖෂධ පැළෑටි වලට සමාන වේ. කෙසේ වෙතත්, අවධානය යොමු කළ යුතු බොහෝ විස්තර තිබේ. හතර-මුදු Freeze Drying මගින් කැටි-වියළීමට පෙර ජින්සෙන්ග් පිරිසිදු කිරීම, එය නිසි ලෙස හැඩගස්වා ගැනීම සහ සමාන විෂ්කම්භයන් සහිත ජින්සෙන්ග් මුල් තෝරා ගැනීම නිර්දේශ කරයි. සැකසීමේදී ජින්සෙන්ග් මතුපිට රිදී ඉඳිකටු තබන්න. මෙම සූදානම වඩාත් හොඳින් වියළීම ලබා ගැනීමට, වියළීමේ කාලය අඩු කිරීමට සහ වඩාත් සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රසන්න ශීත-වියළන ලද ජින්සෙන්ග් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පූර්ව-ශීතකරණය අතරතුර සුදුසු උෂ්ණත්වය
පූර්ව-ශීතකරණ අවධියේදී, ජින්සෙන්ග්හි සුද්‍රාව්‍ය ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වය -15°C පමණ වේ. ශීතකරණ-වියළන යන්ත්‍රයේ රාක්ක උෂ්ණත්වය 0°C සිට -25°C දක්වා පාලනය කළ යුතුය. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, ජින්සෙන්ග් මතුපිට බුබුලු, හැකිලීම සහ අත්හදා බැලීමේ ප්‍රතිඵලවලට බලපාන වෙනත් ගැටළු ඇති විය හැක. පූර්ව-ශීතකරණ කාලය ජින්සෙන්ග්හි විෂ්කම්භය සහ ශීතකරණ-වියළන යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය මත රඳා පවතී. සුදුසු ශීතකරණ-වියළන යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ජින්සෙන්ග් කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට -20°C පමණ දක්වා අඩු කර, පූර්ව-ශීතකරණ කාලය පැය 3-4 දක්වා සැකසීමෙන් හොඳම ප්‍රතිඵල ලැබෙනු ඇත.
"BOTH" Freeze Drying මඟින් පර්යේෂකයන්ට විශිෂ්ට පූර්ව-ශීතකරණ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට උපකාර කළ හැකි පර්යේෂණාත්මක ශීතකරණ-වියළන යන්ත්‍ර පරාසයක් ලබා දෙයි. උදාහරණයක් ලෙස, "BOTH" PFD-50 ශීතකරණ-වියළනයෙහි අවම උෂ්ණත්වය -75°C වන අතර, එහි රාක්ක සිසිලන අනුපාතය මිනිත්තු 60කට අඩු කාලයකදී 20°C සිට -40°C දක්වා පහත වැටිය හැක. සීතල උගුල් සිසිලන අනුපාතය මිනිත්තු 20කට අඩු කාලයකදී 20°C සිට -40°C දක්වා පහත වැටිය හැක. රාක්ක උෂ්ණත්ව පරාසය -50°C සහ +70°C අතර වන අතර, ජල එකතු කිරීමේ ධාරිතාව 8KG වේ.
අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සබ්ලිමේෂන් වියළීමේදී ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
ජින්සෙන්ග් වල උපසිරැසි වියළීම යනු සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර, උපසිරැසි අතුරුමුහුණත උෂ්ණත්වය යුටෙක්ටික් ලක්ෂ්‍යයට වඩා පහළින් පවතින බව සහතික කරමින්, උපසිරැසි ගුප්ත තාපයට අඛණ්ඩ තාප සැපයුමක් අවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය අතරතුර, ශීත කළ වියළන ලද ජින්සෙන්ග්හි උෂ්ණත්වය -50°C පමණ යැයි සැලකෙන බිඳවැටීමේ උෂ්ණත්වයේ හෝ ඊට පහළින් පවත්වා ගැනීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, නිෂ්පාදිතය දිය වී නාස්ති වනු ඇත. සුමට වියළීම සහතික කිරීම සඳහා, අත්හදා බැලීම් අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා තාප ආදානය සහ ජින්සෙන්ග් උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. කාලය ද ප්‍රධාන සාධකයක් වන අතර, පර්යේෂණවලින් පෙනී යන්නේ උපසිරැසි වියළීමේ කාලය පැය 20 සිට 22 දක්වා සැකසීමෙන් හොඳම ප්‍රතිඵල ලැබෙන බවයි.
"දෙකම" අධිශීතකරණ-වියළන යන්ත්‍ර සමඟින්, ක්‍රියාකරුවන්ට උපකරණ තුළට සකසන ලද අධිශීතකරණ-වියළන පරාමිතීන් ඇතුළත් කළ හැකි අතර, එමඟින් තත්‍ය කාලීනව අතින් ක්‍රියා කිරීමට මාරු වීමට හැකියාව ලැබේ. අධිශීතකරණ-වියළන දත්ත නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර, ක්‍රියාවලිය අතරතුර ඕනෑම වේලාවක පරාමිතීන් සකස් කළ හැකිය. ප්‍රශස්ත අධිශීතකරණ-වියළන ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය අනතුරු ඇඟවීමේ කාර්යයන් සහ ඩිෆ්‍රොස්ට් හැකියාවන් වැනි විශේෂාංග සමඟින් පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව අදාළ දත්ත නිරීක්ෂණය කරයි, හඳුනා ගනී සහ වාර්තා කරයි.
පැය 8 ක් පමණ දක්වා අවශෝෂණය වියළීමේ කාලය පාලනය කිරීම
උපසිරැසි වියළීමෙන් පසුව, ජින්සෙන්ග්හි කේශනාලිකා බිත්ති තවමත් ඉවත් කළ යුතු තෙතමනය අඩංගු වේ. මෙම තෙතමනයට විසර්ජනය සඳහා ප්‍රමාණවත් තාපයක් අවශ්‍ය වේ. විසර්ජන වියළීමේ අවධියේදී, ජින්සෙන්ග්හි ද්‍රව්‍ය උෂ්ණත්වය උපරිම වශයෙන් 50°C දක්වා ඉහළ නැංවිය යුතු අතර, ජල වාෂ්ප වාෂ්පීකරණයට සහාය වීම සඳහා පීඩන අවකලනයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා කුටිය ඉහළ රික්තයක් පවත්වා ගත යුතුය. "දෙකම" කැටි කිරීම වියළීම, විසර්ජන වියළීමේ කාලය පැය 8ක් පමණ දක්වා පාලනය කිරීම නිර්දේශ කරයි.
ජින්සෙන්ග් සඳහා කාලෝචිත පශ්චාත් ප්‍රතිකාර
ජින්සෙන්ග් පසු ප්‍රතිකාර කිරීම සාපේක්ෂව සරලයි. වියළීමෙන් පසු, එය වහාම රික්තක මුද්‍රා තැබීම හෝ නයිට්‍රජන් පිරිසිදු කිරීම කළ යුතුය. "දෙකම" කැටි වියළීම මඟින් ජින්සෙන්ග් වියළීමෙන් පසු ඉතා ජලාකර්ෂණීය බව පරිශීලකයින්ට මතක් කර දෙයි, එබැවින් ක්‍රියාකරුවන් එය තෙතමනය අවශෝෂණය කර පිරිහීම වැළැක්විය යුතුය. රසායනාගාර පරිසරය වියළිව තබා ගත යුතුය.
ශීත කළ වියළනයකින් සකසන ලද ක්‍රියාකාරී ජින්සෙන්ග්, රතු ජින්සෙන්ග් හෝ අව්වේ වියළන ලද ජින්සෙන්ග් වැනි සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මගින් වියළන ලද ජින්සෙන්ග් වලට වඩා හොඳ ගුණාත්මක භාවයක් සහ පෙනුමක් ඇත. මෙයට හේතුව ක්‍රියාකාරී ජින්සෙන්ග් අඩු උෂ්ණත්වවලදී විජලනය වන අතර, එහි එන්සයිම සංරක්ෂණය කිරීම, ජීර්ණය කිරීමට සහ අවශෝෂණය කිරීමට පහසු කිරීම සහ එහි ඖෂධීය ගුණාංග රඳවා ගැනීමයි. තවද, අඩු සාන්ද්‍රණයකින් යුත් මධ්‍යසාර හෝ ආසවනය කළ ජලයේ පොඟවා ගැනීමෙන් එය එහි නැවුම් තත්වයට නැවත සජලනය කළ හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, "දෙකම" ෆ්‍රීස් ඩ්‍රයි කිරීම සෑම කෙනෙකුටම මතක් කර දෙන්නේ විවිධ ප්‍රමාණයේ ජින්සෙන්ග් සැකසීම සහ විවිධ ෆ්‍රීස් ඩ්‍රයර් භාවිතා කිරීම ෆ්‍රීස් ඩ්‍රයි කිරීමේ වක්‍රයේ යම් වෙනසක් ඇති කරන බවයි. අත්හදා බැලීම අතරතුර, නම්‍යශීලීව සිටීම, නිශ්චිත තත්ත්වය විශ්ලේෂණය කිරීම, ෆ්‍රීස් ඩ්‍රයි කිරීමේ පරාමිතීන් සකස් කිරීම, වියළන වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ප්‍රශස්ත ෆ්‍රීස් ඩ්‍රයි කිරීමේ ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
හොඳ අධිශීතකරණ වියළුමක් ස්ථායී උෂ්ණත්වය, රික්තය සහ ඝනීභවන බලපෑම් සපයන අතර, අධිශීතකරණ වියළන ක්‍රියාවලියේදී තාපය හා ස්කන්ධය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කරයි, එමඟින් වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. ඊට අමතරව, ගුණාත්මක භාවයක්කැටි කරන්න වියළනයපර්යේෂණ අත්හදා බැලීම් වලදී බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පිරිවැය අඩු කළ හැකි අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයේ පෙනුම සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. වෘත්තීය රික්තක ශීත කළ වියළන සේවා සපයන්නෙකු ලෙස, "BOTH" Freeze Drying විවිධ ශීත කළ වියළන ද්‍රව්‍යවල අවශ්‍යතා හරියටම ගැලපෙන පරිදි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ශීත කළ වියළන සැලසුම් සහ අභිරුචිකරණය කළ රික්තක ශීත කළ වියළන විසඳුම් සැපයීම සඳහා විශේෂිත වේ. "BOTH" Freeze Drying හි වෘත්තීය කණ්ඩායම, සෑම ක්‍රියාකරුවෙකුටම ඉක්මනින් වේගවත් වීමට උපකාර කිරීම සඳහා, පර්යේෂණ සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පුළුල් සහ විශේෂඥ මෙහෙයුම් මග පෙන්වීමක් ලබා දීමට කැපවී සිටී.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-09-2024
