සෞඛ්‍ය සම්පන්න, ආකලන-නිදහස්, ස්වාභාවික සම ආරක්ෂණ විකල්පයක් සොයන අය සඳහා ශීත කළ වියළන ලද මුහුණු ආවරණ වර්තමානයේ ජනප්‍රිය තේරීමකි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ"දෙකම" සන්නාම ශීතකරණ-වියළන යන්ත්‍රකිසිදු රසායනික ද්‍රව්‍යයකින් තොර ජෛව තන්තු මුහුණු ආවරණවල ඇති ද්‍රව ජල අන්තර්ගතය අඩු උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ඝන අයිස් ස්ඵටික බවට පරිවර්තනය කිරීමට. මෙම අයිස් ස්ඵටික රික්ත උෂ්ණත්ව පාලනය හරහා වායුමය තත්වයකට උත්කෘෂ්ට කරනු ලබන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අවසාන ශීත කළ වියළන ලද මුහුණු ආවරණයක් ලැබේ.
මෙම ක්‍රමය හරහා සකස් කරන ලද ශීත කළ වියළන ලද මුහුණු ආවරණ දිගු කාලයක් ගබඩා කළ හැකිය. වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, ඒවා අඩු උෂ්ණත්වවලදී වියළන බැවින්, මුහුණු ආවරණ ඒවායේ මුල් ජීව විද්‍යාත්මක ක්‍රියාකාරකම් සහ ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය රඳවා ගනී. ශීත කළ වියළීමේ ක්‍රියාවලියට කිසිදු ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක් හෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම ඇතුළත් නොවන අතර, නැවත සජලනය සඳහා පිරිසිදු ජලය එකතු කිරීමෙන් පමණක් මුහුණු ආවරණය භාවිතයට සූදානම් වේ.
කැටි-වියළීමේ ක්‍රියාවලිය: කැටි-වියළීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ වෙස් මුහුණේ පෝෂක ද්‍රාවණය, මොයිස්චරයිසින් කාරක සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කර සමජාතීය පෝෂක ද්‍රවයක් සෑදීමෙනි. මෙම ද්‍රවය පසුව වෙස් මුහුණේ තන්තු ද්‍රව්‍ය සමඟ ඒකාබද්ධ කර, පසුව අඩු උෂ්ණත්ව කැටි කිරීම සහ රික්ත වියළීම මගින් අවසාන කැටි-වියළන ලද මුහුණු ආවරණයක් නිර්මාණය කර, පසුව ඇසුරුම්වල මුද්‍රා තබනු ලැබේ. කැටි-වියළීමේ ක්‍රියාවලිය අදියර තුනකින් සමන්විත වේ: පූර්ව-කැටි කිරීම, ප්‍රාථමික වියළීම සහ ද්විතියික වියළීම.
පූර්ව-ශීතකරණය: පෝෂ්‍ය පදාර්ථ අඩංගු තන්තු ද්‍රව්‍ය, -50°C දී අතිශය අඩු උෂ්ණත්ව ශීතකරණ-වියළනයක විනාඩි 230ක් පමණ ශීත කරනු ලැබේ.
ප්‍රාථමික වියළීම: රික්තක කැටි වියළන යන්ත්‍රය ප්‍රාථමික වියළීමේ උෂ්ණත්වය -45°C සහ 20°C අතර පාලනය කරන අතර, පාලිත රික්තකය 20 Pa ± 5 කි. මෙම අදියර ආසන්න වශයෙන් පැය 15 ක් පවතින අතර, ද්‍රව්‍යයෙන් තෙතමනයෙන් 90% ක් පමණ ඉවත් කරයි.
ද්විතියික වියළීම: ඉන්පසු අධිශීතකරණ වියළනය 30°C සහ 50°C අතර උෂ්ණත්වවලදී, 15 Pa ± 5 ක රික්ත පාලනයක් සහිතව ද්විතියික වියළීම සිදු කරයි. මෙම අදියර පැය 8 ක් පමණ පවතින අතර, ඉතිරි 10% තෙතමනය ද්‍රව්‍යයෙන් ඉවත් කරයි.
ශීත කළ වියළන ලද මුහුණු ආවරණ වල වාසි:
අඩු උෂ්ණත්ව වියළීම: අඩු උෂ්ණත්වවලදී කැටි වියළීම සිදුවන බැවින්, ප්‍රෝටීන ස්වභාවය නැති නොවන අතර, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඔවුන්ගේ ජීව විද්‍යාත්මක ක්‍රියාකාරකම් නැති කරයි. මෙම ක්‍රමය විශේෂයෙන් තාපයට සංවේදී වන ජීව විද්‍යාත්මකව ක්‍රියාකාරී නිෂ්පාදන, ජෛව රසායනික නිෂ්පාදන, ජාන ඉංජිනේරු නිෂ්පාදන සහ රුධිර නිෂ්පාදන වියළීම සහ සංරක්ෂණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
අවම පෝෂක හානිය: අඩු උෂ්ණත්ව වියළීම මගින් වාෂ්පශීලී සංරචක, තාප සංවේදී පෝෂ්‍ය පදාර්ථ සහ ඇරෝමැටික ද්‍රව්‍ය අහිමි වීම අවම කරයි, එය රසායනික ද්‍රව්‍ය, ඖෂධ සහ ආහාර නිෂ්පාදන සඳහා කදිම වියළීමේ ක්‍රමයක් බවට පත් කරයි.
මුල් දේපල සංරක්ෂණය කිරීම: අඩු උෂ්ණත්ව වියළීමකදී ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනය සහ එන්සයිම ක්‍රියාකාරිත්වය පාහේ කළ නොහැකි අතර, එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ මුල් ගුණාංග ආරක්ෂා කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
හැඩය සහ පරිමාව රඳවා තබා ගැනීම: වියළීමෙන් පසු, ද්‍රව්‍යය එහි මුල් හැඩය සහ පරිමාව රඳවා තබා ගනී, හැකිලීමකින් තොරව ස්පොන්ජියක් මෙන් පවතී. නැවත සජලනය කිරීමෙන් පසු, ජලය සමඟ ස්පර්ශ වන විශාල මතුපිට ප්‍රදේශය හේතුවෙන් එය ඉක්මනින් එහි මුල් තත්වයට පැමිණේ.
ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා වීම: රික්තයක් යටතේ වියළීම ඔක්සිජන් නිරාවරණය අඩු කරයි, ඔක්සිකරණයට ගොදුරු වන ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂා කරයි.
දීර්ඝ කළ රාක්ක ආයු කාලය: කැටි කර වියලීම මඟින් ද්‍රව්‍යයේ තෙතමනයෙන් 95% සිට 99.5% දක්වා ඉවත් කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දිගු ආයු කාලයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් ලැබේ.
රූපලාවණ්‍ය ෆ්‍රීස්-ඩ්‍රයර් සමඟ සකසන ලද ෆ්‍රීස්-ඩ්‍රයි කළ මුහුණු ආවරණ විශිෂ්ට මොයිස්චරයිසින් බලපෑම් ලබා දෙයි, සම පෝෂණය කර තද කරයි, සිදුරු අවම කරයි, සහ සම මෘදු, ප්‍රත්‍යාස්ථ හා පුනර්ජීවනය කරයි. ඒවා ආකලන සහ කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය වලින් තොර බැවින්, ඒවා භාවිතා කිරීමට ඉතා ආරක්ෂිත වන අතර, ඒවා පාරිභෝගිකයින් අතර ප්‍රියතම එකක් බවට පත් කරයි!
"ඔබ ශීත කළ මුහුණු ආවරණ ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් හෝ අපගේ නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් ගැන වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට කැමති නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නඅපව අමතන්න. ඔබට ඇති ඕනෑම ප්‍රශ්නයකට උපදෙස් දීමට සහ පිළිතුරු දීමට අපි සතුටු වෙමු. අනාගතයේදී ඔබට සේවය කිරීමට සහ ඔබ සමඟ වැඩ කිරීමට අපගේ කණ්ඩායම බලාපොරොත්තු වේ!"
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-06-2024
